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连接方式：
塑料球阀通常采用承插式连接、焊接、螺纹连接等连接方式，具体选择哪种连接方式，需要根据球阀的规格、使用场景以及实际需求来确定，在一些需要快速安装和拆卸的场景中，承插式连接更为方便；在一些需要承受较高压力的场景中，焊接更为可靠；而在一些常规应用中，螺纹连接则能够满足基本需求。
制造过程：
1、原料选择：塑料球阀的主要原料通常是工程塑料，如PVC、PP等，这些材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性以及较高的机械强度。
2、模具制作：根据球阀的规格和形状，制作相应的模具，模具的精度和表面光滑度对最终产品的性能有很大影响。
3、注塑成型：将选定的原料在注塑机中加热至熔融状态，然后注入模具中，冷却后得到球阀的各部分组件。
4、组装：将制成的球阀组件进行组装，包括球体、阀座、阀杆等部分的装配。
5、测试：对组装好的塑料球阀进行各项性能测试，如耐压测试、泄漏测试、开关操作测试等，以确保其性能满足要求。
6、包装：通过测试后的塑料球阀进行清洗和包装，最后出厂。
制造过程中，还需要注意材料的选用、注塑工艺的控制、模具的设计等，以确保球阀的性能和质量，具体的制造过程可能会因不同的生产厂家、工艺需求以及产品规格而有所差异。